Внимание: осторожно мошенники!
От имени Чепецкого механического завода в адрес предприятий и организаций стали приходить поддельные документы (срочные уведомления, заявки на аукционы и т.п.).
Неизвестные лица рассылают фиктивные заявки о проведении аукционов (например, на право заключения договора поставки нержавеющего металлопроката для нужд АО ЧМЗ). При этом, мошенники используют подложные бланки, несуществующую печать АО ЧМЗ, ставят поддельные подписи действующих сотрудников коммерческой службы, а также подписываются сотрудниками вымышленных отделов (например, отдел закупок срочных аукционов АО ЧМЗ).
Официально заявляем, что Чепецкий механический завод к такого рода документам не имеет никакого отношения.
Убедительно просим проверять поступающую документацию, якобы направленную от имени АО ЧМЗ. Для проверки информации необходимо связываться с официальными коммерческими службами Чепецкого механического завода по тел. (341-41) 9-64-22.
Пример поддельного документа
Трубы
|
Трубы бесшовные холоднокатаные канальные
Трубы изготавливаются из сплавов циркония ядерной чистоты с содержанием 2,5 % ниобия. Трубы являются коррозионно-стойкими. Трубы поставляются после отжига в вакууме и травления их наружной и внутренней поверхностей. По соглашению с заказчиком трубы могут быть подвергнуты специальной термомеханической обработке с целью получения заданных механических свойств, микроструктуры металла труб и других свойств.
Механические свойства
Механические свойства труб после отжига соответствуют (при испытании в продольном направлении) данным, указанным в таблице 1.
Таблица 1
| Температура испытаний | Механические свойства | ||
|
Временное сопротивление разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)
не менее |
Предел текучести, б0,2 Н/мм2 (кгс/мм2)
не менее |
Относительное удлинение
% не менее | |
| 20 °C | 392 (40) | 245 (25) | 18 |
| 350 °C | 294 (30)* | 166 (17)* | 15* |
* Данные требования распространяются на трубы Ø88х3 мм и Ø88хØ79,5 мм. На трубы других диаметров данные параметры не регламентируются
Размеры
Геометрические размеры труб и их предельные отклонения указаны в таблице 2.
Таблица 2
| Наружный диаметр | Толщина стенки | Длина | |||
| номин. размер | предельное отклонение | номин. размер | предельное отклонение | номин.размер | предельное отклонение |
| 88.0 | +0.7 -0.1 | от 3.0 до 4.6 | ±0.3 | до 8005.0 | +20.0 |
| 89.0 | +1.5 | от 7.0 до 13.5 | +1.5 | до 1950.0 | +10.0 |
По соглашению с заказчиком изготавливаются трубы других размеров, но не более 114 мм по наружному диаметру, с толщиной стенки от 0,5 мм до 5,0 мм
Контроль
Трубы контролируются ультразвуковым дефектоскопом на отсутствие недопустимых дефектов на наружной, внутренней поверхностях и в толщине металла труб.
Общая непрямолинейность образующей труб не превышает:
- 2 мм - для труб наружным диаметром 88 мм;
- 3 мм - для труб наружным диаметром 89 мм.
Упаковка и маркировка
Каждая труба упаковывается в полиэтиленовую пленку, или в бумагу, укладывается в ложементы и укладывается в деревянную или металлическую тару (ящики, контейнеры). Упаковка труб исключает возможность их перемещения внутри тары, загрязнения, повреждения поверхности, изменения формы.
Транспортная маркировка выполняется по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков и указанием завода-изготовителя, массы нетто, брутто, марки сплава, номера плавки (партии), наружного диаметра труб, адреса заказчика.
Транспортировка и хранение
Трубы в упакованном виде могут транспортироваться всеми видами транспорта. При транспортировке трубы защищены от механических повреждений, попадания влаги и воздействия активных химических веществ.
Трубы хранятся в упакованном виде в закрытых помещениях, исключающих механические повреждения труб, попадание на них влаги и действие активных химических веществ.
Трубы оболочечные холоднокатаные
Трубы изготавливаются из сплавов циркония ядерной чистоты: с содержанием ниобия 1 % (сплав 110), и из сплава Э635. По согласованию с заказчиком могут определяться массовые доли азота, углерода, водорода, кислорода и меди в металле труб, которые должны быть не более:
- азот (N) - 60 ррм,
- углерод (C) - 200 ррм,
- водород (H) - 15 ррм,
- кислород (О) - 1000 ррм,
- медь (Cu) - 70 ррм.
После изготовления трубы отжигаются в вакууме, наружные и внутренние поверхности протравливаются. По согласованию с заказчиком трубы могут поставляться в рекристаллизованном состоянии. Трубы являются коррозионно-стойкими.
Механические свойства
Механические свойства труб при испытании образцов не менее указанных в таблице 1.
Таблица 1
| Направление нагрузки | Временное сопротивление разрыву, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение , % | |||
| 20°С | 380°С | 20°С | 380°С | 20°С | 380°С | |
| Вдоль оси трубы | 323 | - | - | 78.4 | 40 | - |
| Поперёк оси трубы | 272 | 145 | 204 | 127 | 28 | 33 |
Размеры
Геометрические размеры труб и их предельные отклонения указаны в таблице 2.
Таблица 2
| Наружный диаметр | Внутренний диаметр | Толщина стенки, не менее | Овальность* по наружному диаметру, не более | ||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||
| 9.07 | ±0.05 | 7.73 | +0.06 | 0.62 | 0.04 |
| 9.10 | 0.63 | ||||
| 9.13 |
7.72
7.73 | +0.07 +0.06 | 0.62 0.63 | ||
| 9.15 |
7.72
7.73 | +0.07 +0.06 | 0.62 0.63 | ||
| 13.58 | 11.7 | +0.10 | 0.85 | 0.06 | |
* Овальность – разность максимального и минимального значений наружного диаметра в любом поперечном сечении трубы
Длина труб не более 4500 мм. Отклонение от прямолинейности трубы на длине 500 мм - не более 0,5 мм , на всей длине трубы - не более 1,5 мм.
Контроль
Трубы контролируются ультразвуковым и вихретоковым методом на отсутствие недопустимых дефектов на наружной, внутренней поверхностях и в толще металла труб.
Определяется коэффициент ориентации гидридов в металле труб. По согласованию с заказчиком трубы могут подвергаться металлографическому контролю микроструктуры металла на образцах в поперечном сечении для определения фактического размера зерна.
Упаковка и маркировка
Трубы оборачиваются бумагой, полиэтиленовой пленкой и укладываются в деревянную или в возвратную металлическую тару. Упаковка труб исключает возможность их перемещения внутри тары, загрязнения, повреждения поверхности и изменения формы.
Транспортная маркировка выполняется по ГОСТ 14192-77 с нанесением на тару манипуляционных знаков и указанием завода-изготовителя, массы нетто и брутто, марки сплава, номера плавки (партии), размера труб и адреса заказчика.
Транспортировка и хранение
Трубы в упакованном виде могут транспортироваться всеми видами транспорта. При транспортировании трубы должны быть защищены от механических повреждений, попадания влаги и воздействия активных химических веществ. Трубы должны храниться в упакованном виде в закрытых помещениях. Гарантийный срок хранения - 2 года со дня отправки потребителю.