Внимание: осторожно мошенники!
От имени Чепецкого механического завода в адрес предприятий и организаций стали приходить поддельные документы (срочные уведомления, заявки на аукционы и т.п.).
Неизвестные лица рассылают фиктивные заявки о проведении аукционов (например, на право заключения договора поставки нержавеющего металлопроката для нужд АО ЧМЗ). При этом, мошенники используют подложные бланки, несуществующую печать АО ЧМЗ, ставят поддельные подписи действующих сотрудников коммерческой службы, а также подписываются сотрудниками вымышленных отделов (например, отдел закупок срочных аукционов АО ЧМЗ).
Официально заявляем, что Чепецкий механический завод к такого рода документам не имеет никакого отношения.
Убедительно просим проверять поступающую документацию, якобы направленную от имени АО ЧМЗ. Для проверки информации необходимо связываться с официальными коммерческими службами Чепецкого механического завода по тел. (341-41) 9-64-22.
Пример поддельного документа
Technological channels for high power channel-type reactors RBMK
Production of technological channels for high power channel-type reactors RBMK was implemented at Chepetsk Mechanical Plant in 1972.
Process channel is the major component in the active core of uranium-graphite reactor RBMK. Quantity of the fuel channels in one reactor is 1693. Process channel is designed to arrange the flow of steam-water mixture, serving as the heat carrier (coolant) in the reactor, and to contain fuel assemblies with uranium fuel as well.
Channel represents a welded construction of 18.36 meters in length. Its middle part with the length of 8.3 meters represents a tube of E125 zirconium alloy with welded zirconium-steel adapter joints. Zirconium tube is connected with zirconium-steel adapters by electron beam welding method. In order to render the properties, which are necessary for the operation, to the electron-beam welded joints, the compounds are subjected to special kinds of processing.
End tube assemblies made of high-alloy corrosion-resistant chrome-nickel steel are welded to the middle part. End assemblies are welded to the middle part of the channel by argon-arc welding. All welded joints of the channel are controlled by special methods of testing and quality control.